平屋面防水施工工藝標準

 

一,、工藝流程

       1,、適用范圍

      平屋面SBS卷材防水與聚氨脂涂膜組合防水層施工。

 

       2、工藝流程

       基層處理→聚氨脂防水層施工→閉水試驗→保護層施工→爐渣找坡層→找平層施工→SBS防水卷材施工→苯板保溫層施工→剛性層施工。

 

        3、基層處理

      （1）出屋面管道、煙道、落水口等安裝完成,，并采用細石混凝土吊洞；女兒墻等出屋面墻體應在防水完成高度處留出泛水槽,。完成后對屋面結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水,；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應對裂縫進行修補,。 

      （2）平立面交接處,、轉(zhuǎn)折處、陰陽角,、管根等均應做成均勻一致,、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm,；在樓板混凝土面應清理干凈,，不平的應采用1:3水泥砂漿找補平。

      （3）將基層清掃干凈,，基層應平整,、清潔干燥，立墻面不得出現(xiàn)空鼓,、開裂返沙等現(xiàn)象,。

 

        4、聚氨脂防水涂料

      （1）陰陽角部位,、管洞周邊采用1.2mm厚200mm寬同種類聚氨酯涂膜作為加強層,。

      （2）立墻面,、地面分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必須進入泛水槽,。

 

        5,、閉水試驗

       JS完成后，應閉水24小時,，檢查防水質(zhì)量。如出現(xiàn)漏水,，應修補后方可隱蔽,。

 

        6、按圖紙設(shè)計要求做1:3水泥砂漿20 mm 厚JS防水保護層,、爐渣找坡層及找平層,，找平層表面應壓光。平立面交接處,、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角、管根等均應做成均勻一致,、平整光滑的圓角,，圓弧半徑不小于50mm。

 

        7,、涂刷冷底子油

        冷底子油要涂刷均勻,，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工,。

 

       8,、SBS卷材附加層

       平立面交接處、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角處,，需設(shè)置500 mm寬附加層卷材，平立面平均展開,。

 

        9,、SBS卷材大面施工

      （1）卷材厚度3mm，采用熱熔法施工,，與基層滿粘,。

 

      （2）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm，搭接范圍必須焊接牢固,，接口應溢出熱熔的瀝青,，并將接口封死。

       （3）卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi),，并固定牢固,，采用油膏封閉,。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高處以上250mm。落水口部位應做特殊處理,。

 

        10,、對有保溫的，按圖紙要求做保溫層,。

 

        11,、剛性層

        上人屋面按圖紙設(shè)計要求做40mm 厚C20 細石混凝土保護層（摻4%防水粉），內(nèi)配φ4＠200x200 單層雙向冷拔低碳鋼絲網(wǎng)片,，四周墻根處設(shè)伸縮縫,，縫寬20 mm，縫內(nèi)嵌填油膏,；按不大于6m間距要求設(shè)分格縫,，縫寬10mm，縫內(nèi)鋼筋斷開,、并嵌填油膏,。

二、控制標準及注意事項

      1,、卷材厚度,、胎體及聚氨脂品牌應符合合同要求，材料進場后需要見證取樣送檢,，檢驗合格后才能使用,。

 

      2、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分,，JS防水層是對結(jié)構(gòu)自防水的補充,。在屋面結(jié)構(gòu)施工，應盡量使用低塌落度的混凝土,，振搗密實,，如有必要，可使用防水混凝土,?；炷猎瓭{表面收光。出屋面的墻體泛水槽及以下墻體在結(jié)構(gòu)施工期間采用混凝土與頂板同時澆筑,，可降低該部墻體根部滲水的可能性,。泛水槽深度不得小于50mm,，采用砂漿抹光,。女兒墻壓頂必須設(shè)混凝土壓帶,，并向內(nèi)設(shè)不小于50mm的挑檐。

 

      3,、結(jié)構(gòu)板閉水,，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。屋面最高處蓄水深度30～50mm,。并安排專人檢查記錄,。發(fā)現(xiàn)滲漏應分析原因并整改，整改完成后再次閉水,，直至無滲漏發(fā)生,。

       4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,，每次移交均需進行交接,，形成書面交接記錄。

 

       5,、聚氨脂涂膜應分多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行,。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向,，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm,。

 

       6,、涂膜施工程序為：先節(jié)點，后大面,；先遠處,，后近處。即所有節(jié)點加強層涂刮完成后,，方可涂刮大面防水層,。先做較遠的，后做較近的,，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜,。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施,，禁止無關(guān)人員行走踐踏,。

 

       7、涂料防水層與基層應粘結(jié)牢固,，表面平整,，涂刷均勻，無流淌,、皺折,、鼓泡、缺陷,。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm,，最小厚度不應小于1.0mm,，針測法或取樣量測。

 

       8,、屋面防水可能出現(xiàn)閉水時未見滲漏,，下雨時會發(fā)現(xiàn)滲漏的情，這是由于節(jié)點施工不規(guī)范造成的,，施工過程中,，應重視節(jié)點部位施工，如落水口,、天溝,、出屋面管口、泛水槽收口,、煙風道口及設(shè)備基礎(chǔ)等部位,。

 

       9、屋面剛性層應具備防水功能,，澆筑完成后,，表面收光，并按要求做分隔縫及養(yǎng)護7天以上,，否則表面易開裂,、起砂。種植屋面可不做分隔縫,，防止植物根刺造成防水失效,。

 

       10、鋪貼后的卷材應平整,、順直,，搭接尺寸正確，不得有扭曲,，搭接部位應檢查粘接牢固程度,、搭接長度及粘接飽滿度。

 

       11,、爐渣找坡層施工應盡量選擇晴天,，完成后應盡快完成防水層施工，防止爐渣內(nèi)大量積水,，屋面防水施工完成后,，不宜再破壞防水再進行其它施工。

 

        12,、防水施工過程監(jiān)理應全過程站,。

三、記錄控制

      1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告

      2,、工作面移交單,、監(jiān)理旁站記錄

      3、隱蔽驗收記錄

 

坡屋面防水施工工藝標準

 

一,、工藝流程

       1,、適用范圍

       坡屋面自粘卷材防水與瓦屋面組合防水層施工。

 

       2,、工藝流程：基層處理→附加層粘貼→自粘卷材粘貼→順水條,、掛瓦條安裝→屋面瓦安裝→細部處理→淋水試驗。

 

       3,、基層處理

 

      （1）出屋面管道等安裝完成,，并采用細石混凝土吊洞；屋面墻體應在防水完成高度處留出泛水槽,。對結(jié)構(gòu)淋水,，如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫，應對裂縫進行修補,。 

      （2）平立面交接處,、轉(zhuǎn)折處、陰陽角,、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,，圓弧半徑不小于50mm,；在樓板混凝土面不平的應采用1:3水泥砂漿找補平。

      （3）如屋面天溝為成品天溝,，需屋面檐口收平收直后,，在檐口處設(shè)一道0.8~1mm厚15cm長的折形鋁合金片，采用水泥釘固定牢固,，用于將進入瓦屋面以下的水收集入天溝中,。

      （4）將基層清掃干凈，基層應平整,、清潔干燥,，立墻面不得出現(xiàn)空鼓、開裂返沙等現(xiàn)象,。

 

       4,、自粘卷材附加層

       平立面交接處、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角處,，需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開。

 

       5,、自粘卷材大面施工

      卷材厚度2mm,，單面自粘，收口部位采用水泥漿濕貼,，其余部位采用干貼,，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm,，搭接部位卷材應為雙面自粘,。卷材上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固,，泛水槽最低不得低于瓦屋面以上300mm,。

 

       6、順水條按設(shè)計規(guī)格直接釘在防水層上,，保溫板嵌入順水條中即可,，掛瓦條按設(shè)計施工，瓦屋面采用鍍鋅鋼釘釘在掛瓦條上,。 

 

       7,、細部節(jié)點

      瓦與墻交接處、出屋面管道處需采用砂漿堵嚴,。

 

       8,、淋水試驗

       在屋脊設(shè)PVC花管，接通水管后對屋面進行淋水試驗,，淋水時間24小時,。

二、控制標準及注意事項

      1,、自粘卷材進場后應進行外觀檢查及見證取樣復試,，合格后方能使用。

 

      2,、結(jié)構(gòu)自防水是屋面防水的重要組成部分,，在屋面結(jié)構(gòu)施工，應盡量使用低塌落度的混凝土,，振搗密實,，如有必要，可使用防水混凝土,?；炷猎瓭{表面收光。出屋面的墻體根部,，可在結(jié)構(gòu)施工時,，一次性澆筑20cm素混凝土反坎,，可降低該部墻體根部滲水的可能性，泛水槽及以下砌體必須全部使用實心磚砌筑,。泛水槽深度不得小于50mm,，采用砂漿抹光。

 

      3,、結(jié)構(gòu)淋水試驗時,，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象,。

 

      4,、防水單位與總包單位必須進行工作面交接，每次移交均需進行交接,，形成書面交接記錄,。

 

      5、鋪貼后的卷材應平整,、順直,，搭接尺寸正確，不得有扭曲,，搭接部位應檢查粘接牢固程度,、搭接長度及粘接飽滿度。

 

      6,、防水施工過程監(jiān)理應全過程站,。完成后應報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收。

三,、記錄控制

     1,、原材進場檢驗及見證取樣復試報告

     2、工作面移交單,、監(jiān)理旁站記錄

     3,、隱蔽驗收記錄

廚房,、陽臺防水施工工藝標準

 

 

一,、工藝流程

       1、適用范圍

       室內(nèi)陽臺,、廚房等部位的JS防水層施工,。

 

       2、工藝流程

      基層處理→1：3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道,、支墩施工→閉水試驗,。

 

       3、基層處理

       水電管,、煙道等安裝完成,，并采用細石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,，應對裂縫進行修補,； 

 

       4、找坡層

       采用1：3水泥砂漿向地漏處找坡（最薄處20mm）,，無地漏的廚房可不找坡,，表面壓光。平立面交接處,、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角、管根等均應做成均勻一致,、平整光滑的圓角,，圓弧半徑不小于50mm；

 

       5,、防水找平層施工完成后,，停止后續(xù)工作施工，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進行防水廚,、衛(wèi),、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管、支墩施工,。

       6,、聚氨脂加強層

       在管道、地漏等周邊,，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層,。

 

       7、JS復合防水涂料

       立墻,、地面按設(shè)計高度,，分多遍均勻涂刷1.2厚JS復合防水涂料，上口必須平直,，門洞處做至墻外邊線,；

 

       8、閉水試驗

       防水施工完畢后,，對防水房間進行24小時閉水,。

 

       9、排漿

       墻面,、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層,， 排漿應單向拉毛。

       排漿完成3天后,，可給排水支管及支墩安裝,。支管安裝時,，應注意保護防水層。

 

       10,、閉水試驗

       交房前閉水24小時檢查保護層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量,。

二、控制標準及注意事項

       1,、配制JS的乳液及水泥品牌應符合合同要求,，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用,。施工前,，應由防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。

       2,、安裝主管與支管連接處,，支管最低處應高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面,。如支管需側(cè)排出室外與主管連接,，該側(cè)排預留洞封堵較難堵實，應重點檢查該部位,。

       3,、結(jié)構(gòu)閉水時，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象,。

       4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,，每次移交均需進行交接,，形成書面交接記錄。

       5,、施工前,，應由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質(zhì)量,、彈性,、厚度等要求。

       6,、JS攪拌應由專人控制,，禁止在乳液中加水,，攪拌應均勻,，JS配合比必須嚴格控制，必須分層施工,，當上一遍JS不粘手時,，可進行第二遍涂刷,，保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。

       7,、聚氨脂防水加強層應分遍施工,，經(jīng)保證厚度及質(zhì)量。

       8,、防水涂膜平均厚度應達到1.2mm,，最薄處不底于1.0mm，可剝出膜,，膜有彈性,。

       9、防水施工過程監(jiān)理應全過程站,。

三,、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告,。

2,、樣板驗收記錄、工作面移交單,、監(jiān)理旁站記錄

3,、隱蔽驗收記錄

衛(wèi)生間防水施工工藝標準

 

一、工藝流程 

       1,、適用范圍

       室內(nèi)衛(wèi)生間的聚氨脂防水層施工,。

 

       2、工藝流程：基層處理→1：3水泥砂漿找平層→聚氨脂加強層→聚氨脂防水層→閉水試驗→排漿→管道,、支墩施工→閉水試驗,。

 

       3、基層處理

       電管,、排水主管,、給水支管、排風道等安裝完成,，并采用細石混凝土吊洞,；完成后對需做防水的房間結(jié)構(gòu)板進行24小時閉水；如發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫,，應對裂縫進行修補,； 

 

       4、找坡層

       采用1：3水泥砂漿將地面找補平整,，表面壓光,。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角,、管根等均應做成均勻一致,、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm,；

 

       5,、防水找平層施工完成后，停止后續(xù)工作施工,，在室內(nèi)工作基本完成后（交房前2~3個月）統(tǒng)一進行防水廚,、衛(wèi)、陽臺等室內(nèi)防水施工及排水支管,、支墩施工,。

 

       6、聚氨脂加強層

       在管道,、地漏等周邊,，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

 

       7,、聚氨脂防水涂料

      立墻,、地面按設(shè)計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚雙組份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料,，上口必須平直,，門洞處做至墻外邊線；

 

       8,、閉水試驗

      防水施工完畢后,，對防水房間進行24小時閉水。

 

       9,、排漿

       墻面,、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層， 排漿應單向拉毛,。

       排漿完成3天后,，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時,，應注意保護防水層,。

 

       10、閉水試驗

       交房前閉水24小時檢查保護層及后續(xù)施工完成后防水層質(zhì)量,。

二,、控制標準及注意事項

       1、聚氨脂品牌,、型號等應符合合同要求,，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。

       2,、安裝主管與支管連接處，支管最低處應高于地面30mm,，為防水施工留出必要的操作面,。如支管需側(cè)排出室外與主管連接，該側(cè)排預留洞封堵較難堵實,，應重點檢查該部位,。

       3、結(jié)構(gòu)閉水時,，最多可見結(jié)構(gòu)板有滲水現(xiàn)象,，不得出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。

       4,、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄,。

       5,、施工前，應由防水單位做防水涂膜樣板,，明確涂膜質(zhì)量,、彈性、厚度等要求,。

       6,、聚氨脂涂膜應分多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行,。每層涂刷時交替改變涂層的涂刷方向,，以提高防水層的整體性和均勻性。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm,。

        7,、涂膜施工程序為：先節(jié)點，后大面,；先遠處,，后近處。即所有節(jié)點加強層涂刮完成后,，方可涂刮大面防水層,。先做較遠的，后做較近的,，使操作人員不過多踩踏已完工的涂膜,。施工區(qū)域應采取必要的、醒目的圍護措施,，禁止無關(guān)人員行走踐踏,。

       8,、涂料防水層與基層應粘結(jié)牢固，表面平整,，涂刷均勻,，無流淌、皺折,、鼓泡,、缺陷。涂膜防水層的平均厚度為1.2mm,，最小厚度不應小于1.0mm,，針測法或取樣量測。

       9,、防水施工過程監(jiān)理應全過程站,。

三、記錄控制

       1,、原材進場檢驗及見證取樣復試報告,。

       2、樣板驗收記錄,、工作面移交單,、監(jiān)理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室底板防水施工工藝標準

 

一,、工藝流程

       1,、適用范圍

       地下室底板（含筏板、獨立柱基等）SBS改性瀝青防水卷材施工,。

 

       2,、工藝流程

       基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工

 

       3、基層處理

      （1）將基層清掃干凈,，基層表面平整,、干燥。立墻面不得出現(xiàn)空鼓,、開裂返砂等現(xiàn)象,； 

      （2）平立面交接處、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角等均應做成均勻一致,、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm,；

 

       4,、涂刷冷底子油

       冷底油要涂刷均勻，不得漏底，干燥后方能進行卷材施工,；

 

       5,、SBS卷材附加層

       平立面交接處、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角處,，需設(shè)置500 mm寬附加層卷材，后澆帶接縫處兩邊各延500 mm做加強附加層,，平立面平均展開,；

 

       6,、SBS卷材大面施工

      （1）卷材采用一層的,，厚度不得小于4mm，采用兩層的,，每層厚度不得小于3mm,。立墻側(cè)壁采用滿粘，不得有空鼓,，底板采用點粘或空鋪,。卷材施工采用熱熔法施工，大面卷材與附加層之間應粘接牢固,。從底板折向外墻立面與永久性保護墻接觸的部位應采用空鋪,，與臨時性保護墻交接部位應將卷材臨時固定于保護墻上。

      （2）SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm,，搭接范圍必須焊接牢固,，接口應溢出熱熔的瀝青，并將接口封死,；

      （3）如卷材為兩層,， 則上下兩層卷材應錯開1/2~1/3幅寬，不得垂直鋪貼,。

 

       7,、保護層施工

       保護層為40mm厚細石混凝土，施工時應注意泵管,、斗車等不得破壞防水層,。

二、控制標準及注意事項

       1,、材料品牌,、胎體、厚度,、型號需符合合同及規(guī)范要求,，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用；

       2,、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,，形成書面交接記錄。

       3,、結(jié)構(gòu)自防水是底板防水重要保證,，混凝土、后澆帶澆筑及止水鋼板應嚴格按規(guī)范實施,。

       4,、新舊卷材搭接處，應將原有卷材接口清理干凈,，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行搭接,。電梯機坑、積水坑立墻應采用滿粘法施工,。

       5,、抗浮錨桿防水處理：采用濕固化型聚氨酯涂刷1.5厚，待干燥后,，用SBS粘貼,，范圍為￠330。該部位易出現(xiàn)質(zhì)量問題,，施工前應出專項方案,。

       6、底板防水與外墻立面防水新舊防水接頭部位長度不應小于150mm,。 

       7,、鋪貼后的卷材應平整、順直,，搭接尺寸正確,，不得有扭曲，搭接部位應檢查粘接牢固程度,、搭接長度及粘接飽滿度,。

       8、防水施工過程監(jiān)理應全過程站,。完成后應報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收,。

三、記錄控制

       1,、原材進場檢驗及見證取樣復試報告

       2,、工作面移交單、監(jiān)理旁站記錄,、隱蔽驗收記錄

地下室側(cè)墻防水施工工藝標準

 

一,、工藝流程

       1,、適用范圍

       地下室側(cè)墻SBS改性瀝青防水卷材施工。

 

       2,、工藝流程

      基層處理→涂刷冷底子油→附加層施工→卷材大面施工→保護層施工

 

       3,、基層處理

       割除對拉螺桿，并用水泥砂漿對對拉螺桿處進行填補,；平立面交接處,、轉(zhuǎn)折處、陰陽角等均應做成均勻一致,、平整光滑的圓角,，圓弧半徑不小于50mm；對混凝土缺陷部位,、施工縫等進行處理,；需要在立墻上收口的部位，應預留出泛水槽：筏板鴨腳板位置,、獨立柱基的平面位置要清理干凈,；基層必須保證干燥清潔,、平整,。與底板卷材連接處必須將接頭清理干凈，保證搭接長度不小于150mm,。

 

      4,、涂刷冷底子油

     冷底油要涂刷均勻，不得漏底,，干燥后方能進行卷材施工,。

 

       5、SBS卷材附加層

陰陽角,、施工縫,、后澆帶部位應設(shè)附加層，附加層為500mm寬,，每邊250mm,。

 

       6、SBS卷材大面施工：

      （1）,、地下室側(cè)壁必須滿粘,，采用熱熔法施工，除受條件限制的采用外防內(nèi)貼,，其余的應采用外防外貼施工,；

      （2）、對出剪力墻的安裝管道防水要加強處理,。在管道安裝完成后,，應采用柔性材料封堵,。

      （3）、SBS卷材長邊短邊搭接長度均為不小于100mm,，搭接范圍必須焊接牢固,，接口應溢出熱熔的瀝青，并將接口封死,；

      （4）,、需在立面上進行收口的部位，收口高度應高出室外地面50~100cm,，將接頭收入泛水槽內(nèi),，采用可靠措施固定好。需與平面防水層交接的,，應做好保護措施,，接頭交叉留設(shè)。

 

       7,、保護層

      卷材防水保護層立面采用多孔磚砌筑120墻,，兩層以上的地下室每隔4米設(shè)240×240磚柱；筏板鴨腳板等平面采用50厚C20細石混凝土保護,，也可以采用鋪20厚水泥砂漿上蓋一匹標磚進行保護,。

 

二、控制標準及注意事項

       1,、材料品牌,、胎體、厚度,、型號需符合合同及規(guī)范要求,，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用,；為保證立面滿粘,，冷底子油應現(xiàn)場取樣做相容性試驗。

       2,、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,，形成書面交接記錄。

       3,、新舊卷材搭接處,，應將原有卷材接口清理干凈，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行搭接,。

       4,、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證，混凝土,、后澆帶澆筑及止水鋼板應嚴格按規(guī)范實施,。

       5,、立墻混凝土完成后，應將與底板接槎的接頭揭開,，各層清量干凈,，如有損傷的應修補，搭接長度不小于150mm,。

       6,、鋪貼后的卷材應平整、順直,，搭接尺寸正確,，不得有扭曲，搭接部位應檢查粘接牢固程度,、搭接長度及粘接飽滿度,。立面防水與基層粘接必須滿粘，不得有空鼓,。

       7,、防水施工過程監(jiān)理應全過程站。完成后應報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收,。如地下室未進行結(jié)構(gòu)驗收,，防水施工前，應先報質(zhì)監(jiān)站進行墻身混凝土感觀質(zhì)量驗收,。

三,、記錄控制

      1,、原材進場檢驗及見證取樣復試報告

      2,、工作面移交單理旁站記錄、隱蔽驗收記錄

地下室頂板防水施工工藝標準

 

一,、工藝流程

       1,、適用范圍

       地下室頂板單面自粘防水卷材防水層施工。

 

       2,、工藝流程

      基層處理→自粘卷材附加層→自粘卷材大面施工→保護層施工,。

 

       3、基層處理

       將基層清掃干凈,，基層應平整,、清潔干燥。立墻抹灰面不得出現(xiàn)空鼓,、開裂返砂等現(xiàn)象,，安裝的水電管、煙道等套管必須施工完成,；平立面交接處,、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,，圓弧半徑不小于50mm,；對混凝土缺陷部位、施工縫等進行處理,；需要在立墻上收口的部位,，應預留出泛水槽；與側(cè)墻立面卷材連接處必須將接頭清理干凈,。

 

      4,、自粘卷材附加層

      平立面交接處、轉(zhuǎn)折處,、陰陽角處,，需設(shè)置500 mm寬雙面自粘卷材，平立面平均展開,；

 

       5,、自粘卷材大面施工

       卷材厚度3mm，聚脂胎單面自粘,，采用濕貼法施工,，要求與基層滿粘；搭接長度為不小于80mm,，搭接部位卷材應為雙面自粘,。卷材翻上墻的上口必須全部收入泛水槽內(nèi)，并固定牢固,。自粘卷材與側(cè)墻SBS卷材交接處必須翻至立墻面200mm,，采用熱熔法將自粘卷材與立墻的SBS卷材連接。

 

       6,、保護層

       立面采用多孔磚砌筑120墻作保護層,；平面采用50~70mm厚細石混凝土向盲溝找坡。保護層施工應在防水施工完成四天后進行,。

 

二,、控制標準及注意事項

       1、材料品牌,、胎體,、厚度、型號需符合合同及規(guī)范要求,，材料進場后需要見證取樣送檢,，檢驗合格后才能使用。

       2,、地下室頂板混凝土表面必須壓光,，作為防水基層,，如不滿足，應采用1：3水泥砂漿找補平整,，如場地條件允許,，應在地下室頂板混凝土完成一周后開始防水施工；如場地條件不允許,，必須在后期做防水的,，防水施工前必須將混凝土頂板上的浮土、浮漿等清理,，再用水槍將表面洗干凈,，再從地下室觀察地下室頂板，如有裂縫漏水,，必須先將裂縫處理后方可進行防水施工,。

       3、防水單位與總包單位必須進行工作面交接,，如發(fā)現(xiàn)基層沒有清洗干凈,，不平整、有浮漿,、有裂縫等不滿足防水施工條件的,，不得進行移交，必須由總包單位處理,。防水施工完成,、驗收合格后，再將工作面交還給總包,。防水完成后,，總包應立即組織防水保護層施工。地下室后澆帶可先預留,，在后澆帶封閉后,，再將防水連接。

       4,、結(jié)構(gòu)自防水是墻身防水重要保證，混凝土,、后澆帶澆筑及止水鋼板應嚴格按規(guī)范實施,。

       5、新舊卷材搭接處,，應將原有卷材接口清理干凈,，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可進行粘接。

       6,、自粘卷材施工時,，基面必須干燥,，否則卷材將不能與基層粘接牢固。

       7,、卷材鋪貼后應平整,、順直，搭接尺寸正確,，不得有扭曲,，搭接部位應檢查粘接牢固程度、搭接長度及粘接飽滿度,。自粘卷材施工后,，所有部位必須滿粘，不得有空鼓,。

       8,、防水施工過程監(jiān)理應全過程站。完成后應報質(zhì)監(jiān)站進行專項驗收,。

三,、記錄控制

      1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告

      2,、工作面移交單理旁站記錄,、隱蔽驗收記錄